其膜的厚度是分級(jí)的,其等級(jí)規(guī)格取決于應(yīng)用,范圍從5微米到25微米不等。裝飾性裝飾應(yīng)用通常使用5微米的厚度,內(nèi)部應(yīng)用使用10或15微米的厚度。外部飾面要求25微米的薄膜厚度。陽(yáng)極氧化適用于擠壓,鑄造,軋制,拉制和鍛造鋁制品。
表面氧化加工
表面氧化加工
陽(yáng)極氧化是一種相對(duì)簡(jiǎn)單的電化學(xué)工藝,目前已有近一個(gè)世紀(jì)的歷史,用于增加鋁表面上天然氧化物層的厚度。
鋁陽(yáng)極氧化是一種堅(jiān)固耐用的表面處理劑,可保持鋁的美麗和自然金屬光澤,同時(shí)增強(qiáng)其自然承受元素的能力,陽(yáng)極氧化處理是不可或缺的表面處理劑,不會(huì)剝落,剝落或起泡。與自然形成的薄氧化物層相比,氧化物層的受控形成要硬得多,更耐用并且厚約一千倍。
什么是陽(yáng)極氧化?鋁和鋁合金應(yīng)用廣泛的表面處理工藝是陽(yáng)極氧化;
在陽(yáng)極氧化處理之后,表面可以生成幾個(gè)微米到幾百個(gè)微米的氧化膜,與鋁合金的天然氧化膜相比,其耐腐蝕性、耐磨性、裝飾性、絕緣性,以及散熱性都有明顯的改善;
表面氧化加工以鋁或鋁合金制品為陽(yáng)極,在電解質(zhì)溶液中通電處理, 通過(guò)電解作用使制品表面形成氧化鋁薄膜的過(guò)程,被稱(chēng)為鋁或鋁合金的陽(yáng)極氧化處理;
如果沒(méi)有特別指明,陽(yáng)極氧化一般是指硫酸陽(yáng)極氧化;
鋁陽(yáng)極氧化處理的優(yōu)點(diǎn)
1、易于維護(hù),定期用水和溫和的清潔劑清潔可恢復(fù)其原有的光澤。
2、陽(yáng)極氧化膜不會(huì)剝落,因?yàn)樗鼘?shí)際上是金屬的一部分。
3、陽(yáng)極氧化賦予金屬半透明的外觀,因?yàn)榭梢栽谘趸は旅婵吹戒X型材。
3、該工藝不受日光的影響,并且大多數(shù)情況下不易褪色。
4、不論從哪個(gè)角度觀看,陽(yáng)極氧化膜都是一致的。
5、終產(chǎn)品不會(huì)釋放揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC),該過(guò)程中也不會(huì)涉及任何重金屬。
陽(yáng)極氧化:鋁型材表面由于清洗不干凈,會(huì)由于發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時(shí),氧化膜容易混入雜質(zhì)而發(fā)生變色,造成產(chǎn)品的外觀瑕疵;由于陰極發(fā)生還原反應(yīng)(2H + + 2e → H2),生成氫氣(H2),氫氣在高濃度情況下遇火易發(fā)生大;型材與冷床的部位易形成黑色或白色的斑點(diǎn);經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理后,鋁表面能生成幾微米甚至高達(dá)幾百微米的氧化膜,其耐腐蝕性,耐磨性明顯得到改善和提高。表面氧化加工
陽(yáng)極化處理,是一種金屬表面處理工藝。 是指金屬材料在電解質(zhì)溶液中,通過(guò)外施陽(yáng)極電流使其表面形成氧化膜的一種材料保護(hù)技術(shù),又稱(chēng)表面陽(yáng)極氧化。 處理過(guò)程 金屬材料或制品經(jīng)過(guò)表面陽(yáng)極化處理后,其耐蝕性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性等均有大幅度提高。 實(shí)施陽(yáng)極化處理多的金屬材料是鋁。
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